腐蝕對于廢氣處理設(shè)備除塵器來說是常見的問題之一，其原因是，在處理一些帶有腐蝕性的煙氣時造成的廢氣處理設(shè)備的損壞。廢氣處理設(shè)備產(chǎn)生腐蝕的主要原因有水解、氧化、酸、堿腐蝕。應(yīng)該如何做好設(shè)備的防腐工作？下面陜西豪字環(huán)保的小編簡單給大家介紹一下：

1、廢氣處理設(shè)備設(shè)計、制造時采取防腐措施：

在處理一些帶有煙氣性質(zhì)的氣體比如說SO2和H2O時，應(yīng)該采取相對應(yīng)的防銹措施，比如說涂裝時應(yīng)達到的相應(yīng)的除銹級別，以及底漆、面漆的選擇都應(yīng)該做到標準線以上，并切要確保施工過程中的質(zhì)量**；由于漆的耐熱等級要大于廢氣處理時可能出現(xiàn)的高煙氣溫度，因此需要避免因為溫度過高而導(dǎo)致的涂層失效。

2、加強系統(tǒng)的密封：

這個方法的主要原理是在于廢氣處理設(shè)備本身及其系統(tǒng)中設(shè)備和管道的密封。由于廢氣處理設(shè)備本身密度取決于了殼體硬度，因此要想讓殼體保持好密封性就一定要**制造和安裝的質(zhì)量。并且廢氣處理設(shè)備的殼體涉及到的連接要做好焊接門周邊的密封，也要采用耐熱硅橡膠。

3、降低氣體濕含量：

（1）降低氣體濕含量可以降低氣體的露點溫度而且還要盡可能提高氣體的溫度，讓氣體溫度和露點溫度的溫差增大。實踐證明了這個經(jīng)驗值偏小，因為很多工況條件都是難以預(yù)計的。

（2）比如一些窯爐型和煤磨系統(tǒng)用的廢氣處理設(shè)備，一定要做好全面的外保溫，不為結(jié)露留下隱患，生產(chǎn)操作要確保廢氣處理設(shè)備的作業(yè)溫度比露點高20~30℃以上既防糊袋，又防銹蝕。

4、降低除塵器漏風(fēng)率：

漏風(fēng)也是除塵器腐蝕的重要原因，因為漏風(fēng)和除塵器內(nèi)部的負壓密切相關(guān)，負壓越大漏風(fēng)將越加嚴重；而正壓運行的時候，不會給除塵器性能帶來不利影響，但是由于粉塵比較容易進入到廢氣處理設(shè)備的內(nèi)部，因此一定要做好密封結(jié)構(gòu)的改善，這樣風(fēng)機磨損的才不會那么明顯。

二，安裝注意事項：

1、廢氣處理設(shè)備安裝的正壓負壓問題

推薦的方法為負壓方式，即風(fēng)機安裝在前端，處理機內(nèi)部壓力相對于大氣為負壓。正壓只有在特殊情況下才會使用，例如安裝特殊性，場地限制等。

2、軟連接

主要考慮振動問題。

3、風(fēng)機基礎(chǔ)與處理機基礎(chǔ)

處理機基礎(chǔ)只要**抗風(fēng)性能即可。無特殊要求。風(fēng)機基礎(chǔ)則需要符合安裝規(guī)范。特別要注意共振問題。

4、風(fēng)阻問題

由于設(shè)計主要采用低速管道，所以不必過分考慮風(fēng)阻。但是每個拐彎要增大50帕的壓力，因此管道應(yīng)盡量平直安裝。

5、過濾問題

特別是過濾器的風(fēng)阻，應(yīng)在現(xiàn)場實測。過大的風(fēng)阻會引起通風(fēng)量不足。測量方法采用多點計算法。

6、流場

現(xiàn)場很難實時確定流場。由于大截面動壓甚低，不要試圖測量流速。可以實際應(yīng)用的方法是通過抽氣效果推斷流場。

7、氣處理設(shè)備室外安裝的重點

防陽光直射與防雨，雖然很簡單，但是非常重要。缺乏該項設(shè)施有可能導(dǎo)致我方設(shè)備在性能與壽命方面達不到設(shè)計要求。

8、廢氣處理設(shè)備安裝時通風(fēng)管道的選擇

可選擇低速管道，所謂低速是指小于15米每秒的速度。但是，如果設(shè)計風(fēng)速過高，則有極大的區(qū)別。一般選擇摩擦系數(shù)小的材料，例如PVC高分子塑料管道。

9、進風(fēng)口數(shù)量

一般而言，多進風(fēng)口比一個進風(fēng)口要可靠，但是一個進風(fēng)口在安裝等方面要簡單。正常情況下，都是選擇單進風(fēng)口。當(dāng)然，多套設(shè)備并用時，則多選擇每套設(shè)備單獨一個進風(fēng)口。

10、排風(fēng)口數(shù)量

高空排氣都選擇一個排放口。否則，每套設(shè)備單設(shè)排風(fēng)口。部分風(fēng)機直排有時也是可行的。

11、高空排氣

大多數(shù)情況下，高空排氣都是實用和恰當(dāng)?shù)?，既符合標準?guī)范也符合行業(yè)慣例。但是，過高的排氣高度需要土建等的配合，也可能現(xiàn)場條件不允許。